螺柱焊接几种特殊情况注意事项
- 2020-07-14 13:31:25
- 梁新琼 原创
- 3849
1.立焊
对于这种焊接位置，焊接时,由于重力原因，焊接金属趋于流向 螺栓下侧，导致焊角成形不均匀。螺栓直径越大，影响越大。一般来讲，出于这一原因，不主张直径10MM以上的螺栓在立式板上焊接。要取得令人满意的焊角成形基本要求使用最短的焊接时间。立焊时 螺钉直径越小越好。
须牢记，要特别注意确保螺栓垂直于工件。根据要求，可以提供特制的支脚附件。要特别注意保持瓷圈夹套，支脚座螺栓夹套清洁。
2.仰焊
在仰焊时，需戴有防护罩保护脸与肩部。焊渣会造成损害。
首先，在进行头顶部位板的焊接之前，在手控之下做好焊接设定。 手动焊接时焊接金属以小颗粒形式从螺栓流向板上。仰焊时，熔液会逆着重力流动。因此，对于立式焊接，要取得最好效果，需使用最短焊接时间。
要特别注意保持瓷圈夹套，支脚座螺栓夹套清洁，防止焊渣跌落工件表面上。
3.立焊或仰焊时焊枪调节
立焊或仰焊 时使用带减震器的焊枪可能会遇到问题。防止问题发生，要清除减震器。拆下减震器即拆卸减速震器的锁定螺母，拧松前端盖上的螺母放松2mm左右，然后重新拧紧锁定螺冒.
4.焊接电缆加长的问题
常常使用的焊枪往往与就近的电源有些距离。例如：在船甲板，电厂，建筑结构，和车间里予制钢结构上的焊接。对于这些情况，有使用加长的焊接电缆。但必须认识到电缆越长，在既定电源下焊接螺栓的最大直径就越小。
为了解决这个问题， 如使用加长电缆焊接较大直径的螺栓，要增大焊接电缆导线的尺寸或并联电缆。如原来使用的电缆是50mm2,如果需要加长，须使用70mm2的电缆。
5.使用瓷圈保护焊接长度短于25mm的螺钉
焊接螺钉须在其夹套凹槽内被夹住并须还有足够长度让我们设定其正确的伸出值 。标准螺栓夹套有12mm深的凹槽，其瓷圈夹套长度最大可达13.5mm。这样，如果螺栓长度短于25mm，我们很难获得正确的螺栓伸出值，即在焊接时螺栓夹套可能会碰打瓷圈夹套阻止螺栓正确推回到板上。
解决这个问题可使用“浅槽”夹套（槽深仅6mm）或如果要使用的螺栓非常短，可采用特殊的“断开”型螺栓。该螺栓总长30mm，并采用标准螺栓夹套和瓷圈夹套。该螺栓从焊接端起算所要求的长度处易断开。焊接后，螺栓的多余部分用钳子很容易使其断开。使用这种方法，就容易焊非常短的螺栓了。
6.螺栓焊接的最小板厚
当使用瓷圈保护的标准拉弧设备时，对板厚大于3mm时，螺栓直径与板厚的最小比例是4：1；板厚1.5-3mm时为3 ：1。由于焊接周期较短，使用带气或无气吹扫短周期系统可以焊接几乎相同尺寸螺栓到相对较薄的板上。
这些比例确保板的强度足够支撑螺栓荷载且使板无变形。
不过，偶尔焊接的螺栓可能会超出这一比例。这时，常用一铜板或水冷支撑件置于焊接区域下边以支撑板帮助快速散热从而使热渗透部件不会变形。
7.焊接不锈钢
18/8 g/N奥体式不锈钢螺栓：能进行焊接抗衰型近似碳钢的焊接。该技术与碳钢螺栓焊接没什么不同。它趋于有大直径不锈钢螺栓因其金属流动穿过焊弧形成大颗粒。如发生短路，你会听见焊弧发出劈啪声。
如果焊枪提升度调节不正确，焊接任何直径的螺栓这种情况都会发生。由于其趋于大颗粒流动，时间设定值应尽可能的小。
相关文章
- [焊接技术] 螺柱焊接基础知识 2022-07-11
- [焊接技术] 螺柱焊机发展史及其焊接工艺 2022-07-11
- [焊接技术] 干了多年的焊工都未必真能说清楚CO2、MIG/MAG和脉冲MIG/MAG的区别！ 2020-12-23
- [焊接技术] 温度影响焊接质量，冬天到了应该如何改进？ 2020-12-03
- [焊接技术] 螺柱焊中铝制螺钉的焊接工艺 2020-11-13
- [焊接技术] 铝合金焊接中最关键基础知识，一定要知道！ 2020-11-12
发表评论
社区新帖
- GBT 19867.4-2008 激光焊接工艺规程.pdf 2019-12-25
- GBT 2652-2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法.pdf 2019-12-25
- GBT 16672-1996 焊缝-工作位置-倾角和转角的定义.pdf 2019-12-25
- GBT 16745-1997 金属覆盖层产品钎焊性的标准试验方法.pdf 2019-12-25
- GBT 17853-1999 不锈钢药芯焊丝.pdf 2019-12-25
- GBT 15169-1994 钢熔化焊手焊工资格考核方法.pdf 2019-12-25
- GBT 15579.5-2005 弧焊设备安全要求 第5部分 送丝装置.pdf 2019-12-25
- GBT 15579.7-2005 弧焊设备安全要求第7部分：焊炬(枪).pdf 2019-12-23
联系我们
| 联系人： | 韩玉琦 |
|---|---|
| 电话： | 0755-26013200/26013464 |
| 传真： | 0755-26013188 |
| Email： | saw@sawchina.cn |
| QQ： | 2280915288 |
| 微信： | 18682260315 |
| 旺旺： | szhbkj |
| 地址： | 深圳市宝安区石岩街道塘头大道58号 |
